CAS： 12141-46-7
分子式： Al2O(SiO4)
分子量：162.05

中文名称： 硅酸铝
                   蓝晶石
                   红硅石
                   硅线石

英文名称： Silicic acid aluminum
                   aluminum oxide silicate

性质描述：白色正交系晶体。有玻璃光泽，体透明。熔点1545℃(转变成 Al2O3·2SiO2)，沸点高于1545℃，相对密度3.247，折光率1.66。溶于熔融的碱，不溶于水、盐酸、硫酸。遇氟化氢分解。水浸Ph值为9.70～10.80。

生产工艺：沉淀法将水玻璃和硫酸铝分别稀释，配制成一定浓度的溶液，进行中和反应生成硅酸铝沉淀，经过滤、洗涤、干燥、粉碎，制得硅酸铝。

用途：与颜料配合广泛用于油漆、皮革、印染、油墨、造纸、塑料、橡胶等方面。尤其在涂料中使用可节省15%～20%的钛白粉，并明显地改进了涂料的白度、干膜遮盖力、贮藏稳定性及耐候性。用于制作玻璃、陶器、耐火材料、宝石、技术陶瓷、颜料和油漆中的填料等。其天然矿物用以制黏土砖、高铝砖和瓷器。硅酸铝主要用来制作耐高温防火隔音隔热棉、板、管、缝毡、防火隔热布、耐高温纸、耐火保温绳、带、防火保温针刺毯(有甩丝、喷吹)、砖。无机防火装饰板。无机防火卷帘等。

在涂料中的作用。
1、超细硅酸铝替代部分钛白粉，其干膜遮盖力不会改变，并能提高漆的白度。若钛白粉的用量不变，其干膜遮盖力明显提高，白度大幅度提高。
2、超细硅酸铝PH值范围为9.7-10.8，其具有PH值缓冲作用。尤其在醋酸乙烯乳胶漆储存过程中能防止因醋酸乙烯水解而使PH值下降的现象，增加了乳胶漆的分散稳定性，同时避免了金属容器内壁遭受腐蚀。
3、硅酸铝的超细、网格结构使乳胶漆体系稍增稠，具有很好的悬浮性，并防止固体份的沉底及表面分水现象的出现。
4、超细硅酸铝使乳胶漆膜有很好的耐擦洗性、耐候性、另外能缩短表干时间。
5、超细硅酸铝有消光作用，所以在半光、无光漆中可以作为一种经济的消光剂，在有光漆中不宜使用。

硅酸铝催化剂。
        硅酸铝催化剂又名无定型硅铝凝胶。通常用SiO2·Al2O3表示。主要用于石油催化裂化生产84号汽油。工业上有两种：小球硅酸铝催化剂用于移动床催化裂化;微球硅酸铝氧化剂用于流化床催化裂化。我国炼油厂中大都是流化床催化裂化。使用的微球硅酸铝催化剂中，氧化铝占10%左右。工业上制备小球硅酸铝催化剂是用偏铝酸钠和水玻璃两种溶液在油柱中滴下，共胶成小球型的硅酸铝，然后在硫酸钠溶液中老化、水洗、干燥，焙烧而成。微球硅酸铝催化剂是由硅铝凝胶喷雾成型而得。除用作裂化催化剂外，还可用作其他双功能催化剂的酸性载体。

硅酸铝耐火纤维。
        硅酸铝耐火纤维是指用硅酸铝质耐火材料经熔融-喷吹(或离心)法制得的非晶质纤维。按Al2O3含量不同可分为低温型(Al2O3，40%左右)，标准型(Al2O3，50%)和高温型(Al2O3，60%)。按化学成分可分为普通硅酸铝纤维、高纯硅酸铝纤维、含铬硅酸铝纤维及高铝纤维等。有良好的绝热与化学稳定性。但使用过程中析出莫来石与方石英晶体而失去强度，并伴随着体积收缩。根据成分不同，工作温度在1000～1350℃之间。不宜在还原气氛下长期使用。此外，纤维长度、直径、喷吹(或离心)过程中产生的渣球含量等对其热导率及制品的拉伸强度、压缩率、回弹率及高温荷重变形曲线有较大影响。

        20世纪40年代初开始出现用高岭土作为原料、经熔融喷吹制成普通硅酸铝耐火纤维。50年代初开始小批量生产，当时主要用作填塞工业炉炉墙的膨胀缝。60年代初发展了二次制品加工工艺，生产出了毯、毡、纸、绳、真空成型制品等各种二次制品，扩大了耐火纤维的使用范围，使普通硅酸铝纤维的产量急速增加，生产技术也趋于成熟。

        中国于1971年开始研制普通硅酸铝耐火纤维，至1976年已能用电弧炉加喷吹法进行批量生产。1979年开始研究电阻炉连熔连吹成纤技术和设备;1983年完成中间试验；1985年建成了第一条中国式的电阻炉连熔连吹工艺生产线，规模为年产500t原棉。