紫苏葶
1 范围
本标准规定了紫苏葶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以松节油分离，经合成而生成的紫苏葶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 5009.75-2014 食品添加剂中铅的测定
GB/T 5009.76-2014 食品添加剂中砷的测定
GB/T 14454.2-2008 香料 香气评定法
GB/T 14455.3-2008 香料 乙醇中溶解（混）度的评估
GB/T 14457.3-2008 香料 熔点测定法
《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令［2005］第 75 号
3 产品的化学名称、分子式、结构式、分子量
3.1 化学名称
对-孟-1，8-二烯-7-肟。
3.2 分子式
C10H15ON。
3.3 分子量
165.2346（按 1979 年国际原子量）。
4 要求
4.1 感官要求
应符合表 1 要求
表 1 感官要求
项 目 要 求
A级 AA级 AAA级
色 泽 微黄色至白色 白色 白色
香 气 稍带紫苏的草药香气
形 态 结晶固体
4.2 理化指标
应符合表 2 要求
表 2 理化指标
项 目 指 标
A级 AA级 AAA级
含量 % 95.0～98.0 ≥98.0 ≥99.0
熔点 ℃ 97.0～102.5 100.5～102.5 100.5～102.5
溶解度(25℃) 1g 试样全溶于 20ml95%乙醇，应呈透明溶液
干燥后失重 % ≤ 0.5
4.3 卫生指标
表 3 卫生指标
项 目 指 标
铅(以 Pb 计) mg/kg ≤ 5.0
砷(以 As 计) mg/kg ≤ 1.0
4.4 净含量
应符合国家质量监督检验检疫总局 2005 年总局令第 75 号《定量包装商品计量监督管理办法》。
5 试验方法
5.1 感官要求
5.1.1 色泽
用目测法检验。
5.1.2 香气
按 GB/T 14454.2-2008 的规定执行。
5.1.3 形态
用目测法检验。
5.2 理化指标
5.2.1 含量
气相色谱法测定。
5.2.1.1 试剂
乙醇（分析纯）。
5.2.1.2 仪器操作条件
1) GC-9790 气相色谱仪；
2) 检测器：氢焰检测器；
3) 色谱柱：柱长 30m，柱内径为 0.32mm 石英管柱；
4) 载气：氮气；
5) 柱温：170℃；
6) 柱前压：0.3MPa；
7) 氢气压力：0.07MPa；
8) 进样量：1μ L。
5.2.1.3 测定程序
称取 1g 试样全溶于 20ml 的 95%乙醇中。待仪器处于正常状态时，进样检验，除去乙醇峰，其它峰按面积归一化法定量，测定结果为两次测定值的平均值，两次测定值之差应≤0.5%。
5.2.2 熔点
按 GB/T 14457.3-2008 的规定执行。
5.2.3 溶解度
按 GB/T 14455.3-2008 的规定执行。
5.2.4 干燥后失重
5.2.4.1 仪器和试剂
1) 分析天平：精度 0.0001g；
2) 称量瓶：扁形，直径为 4～6cm；
3) 干燥器：玻质，直径为 20～24cm；
4) 干燥剂：变色硅胶。
5.2.4.2 操作程序
将变色硅胶在 120℃的恒温箱中干燥 4h，然后移入干燥器内冷却至室温。用分析天平称取试样约 2～3g（称准至 0.0002g）于预先经恒重的称量瓶中，使试样摊匀，厚度不得超过 10mm。然后把瓶及盖分别置于干燥器内至少干燥 4h，取出时须将瓶盖盖好，称重，反复至恒重。
试样的干燥失重（A）按下式计算：
W1－W2
A(%)=---------------×100%
W
式中：A：干燥失重，%；
W1：试样和称量瓶的质量，g；
W2：干燥后试样和称量瓶的质量，g；
W：试样的质量，g。
平行试验结果的允许差为 0.2%。
5.3 卫生指标
5.3.1 铅
按 GB/T 5009.75-2014 的规定执行。
5.3.2 砷
按 GB/T 5009.76-2014 的规定执行。
5.4 净含量
取本品 6 包，除去包装，用精确度不低于 0.01g 的天平分别称量每包重量。
6 检验规则
6.1 组批
同一配方一次性投料生产的产品为一批。
6.2 抽样
随机抽取试样三份，每份 20g，一份作检验样品，一份作复检样品，一份作备查样品。每份样品均需标明：客户名称、产品名称、批号、生产日期、标准号、样品数量、取样日期及取样人。
6.3 出厂检验
本产品由公司检验部门负责检验，出厂检验包括本标准中 4.1-4.2 项目，合格后签发合格证方可出厂，产品都应附有质量合格证。
6.4 型式检验
型式检验顶目为本标准中规定的全部项目，正常生产情况下每年进行一次，有下列情况之一亦应进行：
1) 新产品定型鉴定；
2) 原辅材料来源发生变化时；
3) 停产三个月，恢复生产时；
4) 本次检验结果与上次型式检验结果有出入时；
5) 国家质量监督机构或相关管理部门提出要求时。
6.5 判定规则
检验项目均合格时，判该产品合格；若有项目检验不合格，可加倍复检，复检合格，可判该批产品合格；若复检仍有不合格，则判该批产品不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
应符合 GB/T191 的规定。产品包装上应标明：产品名称、厂名、厂址、商标、净含量、批号、生产日期、保质期、贮存条件、产品执行标准号。
7.2 包装
本产品采用专用金属听包装或根据顾客要求进行包装。
7.3 运输
运输工具保持清洁，不得与有毒物品混装、混运，防止日晒、雨淋，严禁重压。运输时应轻装轻卸，防止损坏和靠近火源。
7.4 贮存
本产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内，防止杂气污染和日晒雨淋，防止损坏和靠近火源。
在本标准规定的贮存和未启封的条件下，本产品保质期为两年。