工业钨酸钠质量标准
1 范围
本标准规定了工业钨酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由钨精矿粉、钨丝或钨粉经焙烧、碱煮、净化、过滤浓缩等工艺过程制得的工业钨酸钠。该产品只要用于制作颜料、分析试剂、生物碱沉淀剂、织物的防火和防水剂，以及金属钨及钨化合物的原料。
本标准中的指示不得违反国家法律、法规、规章、强制性标准中的有关规定。否则，该指标无效，并应执行国家法律、法规、规章、强制性标准中的相关规定。
2 规范性引用文件
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GB/T 4324.5 钨化学分析方法 钼蓝光度法测定砷量
GB/T 4324.6 钨化学分析方法 邻二氮杂菲光度法测定铁量
GB/T 4324.10 钨化学分析方法 新酮试剂光度法测定铜量
GB/T 4324.11 钨化学分析方法 铬天蓝 S 光度法测定铝量
GB/T 4324.12 钨化学分析方法 氟化――钼蓝光度法测定硅量
GB/T 4324.28 钨化学分析方法 硫氰酸盐光度法测定钼量
3 要求
3.1 外观：无色或白色结晶状粉末。
3.2 理化指标应符合表 1 要求。
指标名称 　　　　　　　指标
　　　　　　优级品 一级品 二级品 粗制品
钨酸钠），%≥ 98.0 97.0 96.4 60.0
钼（Mo），%≤ 0.02 ―― 0.05 ――
铜（Cu），%≤ 0.0005 ―― ―― ――
铁（Fe），%≤ 0.002 0.005 0.005 ――
铝（Al），%≤ 0.0025 0.005 ―― ――
砷（As），%≤ 0.002 0.002 0.002 ――
硅（Si），%≤ 0.04 0.04 0.04 ――
水不溶物含量，%≤ 0.01 0.10 0.10 ――
pH值 8.0～9.0 8.0～9.0 8.0～9.0 8.0～9.0
４ 试验方法
４.1 产品外观用目测方法进行
４.2 钨酸钠含量测定
4.2.1 原理
在微酸性溶液中，用辛克宁溶液沉淀钨，灼烧成三氧化钨，重量法测定。
4.2.2 设备、仪器、试剂
a）马弗炉；
b）电炉；
c）分析天平（精确至 0.0001）；
d）30mL 瓷坩埚、容量 250mL 烧杯；
e）甲基橙指示剂（0.1%）；
f）盐酸（1:1）；
g）辛克宁溶液：取 10g 辛克宁溶解于 100mL 的 1:1 的盐酸溶液中。
4.2.3 试验步骤
称取试样 0.5g 左右于 250ml 烧杯中，用微量蒸馏水水溶解，加入 60℃-80℃的蒸馏水至 100ml。加入 0.1%甲基橙指示剂 8-10 滴（若指示颜色为褐色再补加），用 1+1 盐酸中和至红色（PH 值为 4）。在不断搅拌下缓慢加入 10ml 辛克宁溶液，静置使沉淀凝聚。待沉淀下沉后，用中速定量滤纸过滤。溶液承接于 500ml 容量瓶中，用辛克宁洗液洗涤至无钠离子（12 次左右），再用微热蒸馏水冲洗 2～3 洗净之后沉淀物和滤纸一起转入 30ml 瓷坩埚中，于电炉上烘干、灰化。再转入 780℃-800℃马沸炉中灼烧至恒重（30-45 分钟），在干燥器中冷却至室温称重。
4.2.4 结果计算
钨酸钠（Na2WO4·2H2O）含量的质量分数 X1，数值以%表示，按式（1）计算
               (w2-w1)×c
X =----------------------------×100%……………………………….（1）
                   w
式中：
X1－钨酸钠含量的质量分数（%）；
w1－瓷坩埚质量的数值，单位为克（g）；
w2－沉淀物及瓷坩埚质量的数值，单位为克（g）；
w－试剂质量的数值，单位为克（g）；
1
c －WO3换算成 Na2WO4·2H2O 的换算系数,数值为 1.4228。
4.3 钼含量测定按 GB/T 4324.28 的规定进行。
4.4 铜含量测定按 GB/T 4324.10 的规定进行。
4.5 铁含量测定按 GB/T 4324.6 的规定进行。
4.6 铝含量测定按 GB/T 4324.11 的规定进行。
4.7 砷含量测定按 GB/T 4324.5 的规定进行。
4.8 硅含量测定按 GB/T 4324.12 的规定进行。
4.9 水不溶物含量测定。
4.9.1 原理
试样经二次蒸馏水溶解后，用玻璃滤埚过滤，重量法测定。
4.9.2 仪器、设备、试剂
a）250mL 烧杯；
b）4 号玻璃滤埚；
c）恒温烘箱；
d）二次蒸馏水
4.9.3 实验步骤
准确称取试样 10.0g～50.0g 放入 250mL 烧杯中，用 100mL～500mL 二次蒸馏水溶解，加盖表面皿后，将烧杯置于热水浴上煮沸，并保温消化 1h，趁热通过预先恒重的 4 号玻璃滤埚过滤，用热的二次蒸馏水充分洗涤烧杯和滤埚上的滤渣后，放在 105℃～110℃的烘箱中烘 1h，取出放入干燥器中冷却室温后称重，重复此步骤直至两次称重误差在 0.001g 即为恒重。
4.9.4 试验结果按公式（2）计算
               (w2-w1)×c
X =----------------------------×100%………………………………（2）
                   w
式中：
X1－水不溶物的质量分数（%）；
w1－玻璃滤埚质量的数值，单位为克（g）；
w2－水不溶物及玻璃滤埚质量的数值，单位为克（g）；
w－试剂质量的数值，单位为克（g）；
4.10 PH 值测定
取样品 10.0g 放入 250mL 烧杯中，用 100mL 二次蒸馏水溶解后用 PH 广泛试纸蘸取溶液与比色卡对照测定。
5 检测规则
5.1 产品须经厂质检部门检验合格，并附产品合格证后可出厂。
5.2 每批出厂的产品，应附有质量合格证，合格证上应注明生产厂名、厂址、产品名称、级别、批号、生产日期、净重、理化指标及产品标准编号。
5.3 每生产 1 000kg 同级别产品为一批，同一级别产量不足 1 000kg 仍作为一批。
5.4 每批产品按包装袋数的 10%随机抽样，但抽样总数不得少于两袋。
5.5 将取样器倾斜插入袋内深约 2/3 处取样，同一袋内在不同部位两次取样，将取出的样品经充分混合后用四分法缩分至不少于 100g 装入干燥清洁的带磨口塞的广口瓶中，瓶上粘贴标签并注明：产品名称、级别、批号、取样日期和生产厂名称。
5.6 检验结果若有一项不符合本标准要求，应重新加倍取样进行复验，复验结果若仍不合格，则判该批次产品不合格
6 标志、包装、运输和贮存
6.1 产品包装上应有牢固标志并标有产品名称、批号、净重、商标、产品标准编号及生产厂名、厂址。
6.2 产品用内衬塑料袋，外套塑料编织袋双重包装，或用铁通内衬双层塑料袋包装。每袋包装净重25kg，桶包装净重 50kg。
6.3 产品运输时应有遮盖物，防止雨淋受潮。
6.4 本产品应贮存在干燥、通风的库房内，如临时堆放，必须备好遮盖物料，严防受雨、受潮或其它污染。