由对硝基甲苯经氯化而得。先向耐酸陶瓷三口瓶中加入干燥的纯对硝基甲苯,外用水浴加热至55℃,再加入少量碘和铁屑,在50-60℃进通入氯气,数小时后,氯气吸收达理论量即停止。
此时瓶内有反应物析出,通蒸汽加热使反应物熔化后抽出,用5%稀盐酸洗涤两次。然后用1%碳酸钠溶液洗涤一次,最后用热水洗涤一次,将油状物搅入冷水中,即成粒状物,过滤,用冷水洗涤,在40℃吹干即得成品。
工业生产时,操作过程可在干燥的反应锅中进行,将熔融的硝基甲苯投入反应锅加入铁丝和碘片(或加入三氯化铁),于58-62℃通入等摩尔量的氯气,经热水洗涤、碳酸钠中和后,倒入冰水中,搅拌析出结晶,过滤,阴干即得成品。